
En los últimos años, con el aumento de la conciencia popular sobre la protección del medio ambiente, la mejora de los requisitos ambientales para las plantas petroquímicas en China y en todo el mundo, y la recuperación y reutilización de residuos para reducir los costos de producción, considerando la mayor eficiencia económica para las empresas, la tecnología de recuperación de gases de escape de las plantas de etileno y acrílico tiene grandes beneficios sociales y económicos.
Descripción de la tecnología
En los últimos años, con el aumento de la conciencia popular sobre la protección del medio ambiente, la mejora de los requisitos ambientales para las plantas petroquímicas en China y en todo el mundo, y la recuperación y reutilización de residuos para reducir los costos de producción, considerando la mayor eficiencia económica para las empresas, la tecnología de recuperación de gases de escape de las plantas de etileno y acrílico tiene grandes beneficios sociales y económicos.
Utilizando la capacidad de adsorción del adsorbente a varios componentes del gas y la capacidad de cambiar la capacidad de adsorción y la tasa de adsorción bajo diferentes presiones, se usa una capa de absorción de presión para adsorber el componente C2 en el gas seco catalítico, eliminando componentes como H2, CH4, N2, que son difíciles de absorber; Cuando cae la presión de la capa de adsorción, los componentes de adsorción se eliminan para lograr el objetivo de separación. El proceso utiliza un ciclo de varias columnas para garantizar la continuidad del proceso.
Diagrama de flujo
Rendimiento típico
| 1 | Compañía petroquímica Maoming | 600 Nm3/h | Gas residual de polipropileno | Procesamiento de propileno | P.S.A. |
| 2 | Shandong Dongfangming Chemical Co. | 2000 Nm3/h | escape de ciclohexano | retirada (producto defectuoso) | TSA+PSA |
| 3 | Compañía petroquímica de Kangzhou | 1000Nm3/hora | Gas de escape de clorpropileno | Procesamiento de propileno | P.S.A. |