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Tecnología de eliminación húmeda de CO2
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Tecnología de producción de precursores de material de batería.
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Equipos unitarios de desalinización y desmineralización y resina especial.
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Tecnología de desulfuración mediante el método húmedo redox.
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Eliminación de CO2 mediante adsorción por cambio de presión
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Tecnología de desulfuración MEA-MDEA-NHD
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Producción de nitrógeno por adsorción por cambio de presión.
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Purificación de argón
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Tecnología de recuperación de CO2 de los gases de combustión
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Eliminación de CO mediante adsorción por cambio de presión
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Producción de hidrógeno mediante conversión de hidrocarburos ligeros con vapor.
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Tecnología de purificación de hidrógeno mediante adsorción por cambio de presión.
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Tecnología de extracción de metano: metano de yacimientos de carbón
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Tecnología de eliminación fina de azufre orgánico de gas de carbón
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Producción de hidrógeno mediante gasificación del carbón.
Tecnología de purificación de gas de coque.
Después del reciclaje en la industria química, el gas de coque retiene impurezas de azufre, alquitrán, naftaleno y benceno. Al producir electricidad a partir de gas de coquería y CCPP, comprimir gas de coquería, calentar gas de coquería, cortar el gas de coquería y producir productos químicos a partir del gas de coquería, surgen problemas de producción, como obstrucción de las boquillas, corrosión, exceso de emisiones de SO2 después de la combustión, depósitos de carbón y envenenamiento de los catalizadores, por lo que es necesaria una purificación profunda del gas de coquería de impurezas nocivas.
Descripción
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uso:
Tecnología de purificación de gas de coque.
Descripción de la tecnología
Después del reciclaje en la industria química, el gas de coque retiene impurezas de azufre, alquitrán, naftaleno y benceno. Al producir electricidad a partir de gas de coquería y CCPP, comprimir gas de coquería, calentar gas de coquería, cortar el gas de coquería y producir productos químicos a partir del gas de coquería, surgen problemas de producción, como obstrucción de las boquillas, corrosión, exceso de emisiones de SO2 después de la combustión, depósitos de carbón y envenenamiento de los catalizadores, por lo que es necesaria una purificación profunda del gas de coquería de impurezas nocivas.
Debido a la alta inversión de capital, la operación compleja, la mala atmósfera de producción y la baja precisión de eliminación de la desulfuración húmeda y el lavado con aceite de naftaleno y benceno, es más económico utilizar el método TSA de lecho fijo seco.
Nuestra empresa utiliza la tecnología de limpieza de sección seca de TSA para purificar en un solo paso el gas del horno de coque de impurezas de H2S, alquitrán, naftaleno, NH3, benceno, HCN, sulfuros orgánicos, etc., para obtener un gas purificado adecuado.
Escala de instalación: 1000~2000000nm³/h.
Especificaciones
1. Eliminación seccional de impurezas nocivas, el adsorbente tiene una larga vida útil.
2 、 Eliminación de impurezas de alta precisión.
3. Amplio rango de presión de uso: 5~3MPa, bajo consumo de energía y 10~110% de flexibilidad operativa.
4. La diferencia de resistencia del proceso de limpieza es pequeña, generalmente de 2 a 30 kPa.
5. La aplicación de la tecnología de recuperación de gas ha resuelto por completo los problemas de contaminación ambiental, descarga de aguas residuales y tratamiento en el lugar de trabajo.
6 、 La máquina tiene un alto grado de automatización, control adaptativo, diagnóstico automático de fallas y otras funciones, es conveniente para arrancar y detener y puede llevar a cabo un control automático sin presencia humana.
Aplicaciones
Gas de hornos de coque, gases de escape de orquídeas, gases artificiales que contienen H2S, alquitrán, naftaleno y benceno.
Diagrama de flujo
Demostración de resultados
| número de serie | usuarios | Escala (gas producto) | materias primas | Pureza del producto | ruta tecnológica |
| 1 | Fundición de acero de Wuhan | 20000Nm3/hora | gas de horno de coque | desulfuración, naftaleno, resina | método seco |
| 2 | Distrito antiguo de la Compañía de Hierro y Acero de Ma'anshan | 45000Nm3/hora | gas de horno de coque | desulfuración, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 3 | Compañía siderúrgica de Jiuquan | 50000Nm3/hora | gas de horno de coque | desulfuración, naftaleno, resina | Mojado + seco |
| 4 | Nankín | 15000 Nm3/h | gas mezclado | desulfuración, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 5 | Compañía siderúrgica Panzhihua | 16000 Nm3/h | gas de horno de coque | desulfuración, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 6 | Corporación Baosteel | 6500 Nm3/h | gas de horno de coque | desulfuración, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 7 | Compañía Heilongjiang Baotailong | 230000 Nm3/h | gasolina | desulfuración, naftaleno, resina | Lavado con aceite + método seco. |
| 8 | Compañía química Shandong Xintai | 60000 Nm3/h | gas de horno de coque | debenceno, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 9 | Compañía de nuevos materiales Shandong Junjie | 63000 Nm3/h | gas de horno de coque | debenceno, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 10 | Compañía química de Xinjiang Xin'an | 65000 Nm3/h | gas de horno de coque | debenceno, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 11 | Compañía química Hohhot Xiuyang | 125000Nm3/hora | gas de horno de coque | debenceno, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 12 | Compañía química del carbón Ruizhi de Mongolia Interior | 75000Nm3/hora | gases de escape del horno electrico | Denaftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
| 13 | Compañía de energía de hidrógeno de Shanxi Zhengwang (Pengfei) | 25000Nm3/hora | gas de horno de coque | debenceno, naftaleno, resina | Proceso seco + TSA |
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