En los últimos años, con el aumento de la conciencia popular sobre la protección del medio ambiente, la mejora de los requisitos ambientales para las plantas petroquímicas en China y en todo el mundo, y la recuperación y reutilización de residuos para reducir los costos de producción, considerando la mayor eficiencia económica para las empresas, la tecnología de recuperación de gases de escape de las plantas de etileno y acrílico tiene grandes beneficios sociales y económicos.

Tecnología de descarbonización de gas que utiliza polietilenglicol dimetiléter como solución de absorción, conocida en el extranjero como tecnología Seleoxl, conocida como tecnología NHD en China; esta tecnología está incluida en el Catálogo Nacional de Tecnologías de Fabricación Limpia en Industrias Clave de la Comisión Estatal de Economía y Comercio. Esta tecnología es una tecnología física para la eliminación de CO2, la regeneración se realiza mediante aire o nitrógeno, por lo que este proceso no requiere el consumo de vapor.

La purificación de gas natural PSA es una tecnología que utiliza adsorbentes para separar gases como metano, dióxido de carbono y nitrógeno en biogás para lograr el objetivo de enriquecimiento de metano. El biogás elimina el agua a través de un tanque de separación de líquidos y luego, después de la desulfuración en una columna, ingresa al PSA para producir el producto de gas natural. Escala de instalación: 200~5000nm³/h.

La tecnología de desulfuración y eliminación de cianógeno HDS es un método de oxidación húmeda, que es un método de desulfuración distintivo desarrollado por Huaxi y personal científico y técnico en la industria del amoníaco sintético y el coque, que permite que el porcentaje de desulfuración de H2S en el gas sea al menos del 99,9% y el porcentaje de desulfuración del HCN sea superior al 97%.

Un subproducto de la desulfuración mediante el método del amoníaco es el fertilizante de sulfato de amonio; De 1 tonelada de amoníaco se pueden obtener 4 toneladas de sulfato de amonio como subproducto, y su rentabilidad depende de los precios del sulfato de amonio y del amoníaco.

Después de la separación del líquido en el separador de gases de cola de cloruro de vinilo, todavía quedaba una gran cantidad de cloruro de vinilo y acetileno, y el cloruro de vinilo y el acetileno se concentraron para su eliminación mediante adsorción, lo que tenía un alto valor económico. Escala de instalación: 100~10000nm³/h.