China: ¿nuevas tecnologías de reciclaje de COV? 

Cuando la gente habla de China y de la eliminación de compuestos orgánicos volátiles, a menudo imagina algo monolítico y ultratecnológico. De hecho, el panorama es mucho más complejo e interesante: se trata de una búsqueda constante, una adaptación y, lo más importante, un cálculo económico. ¿No todo es ?nuevo? resulta viable y no todo está ?probado? Funciona en condiciones locales. Intentaré solucionarlo en función de lo que vi y lo que encontré.

De normas abstractas a emisiones concretas

Todo comienza con una legislación medioambiental más estricta. Pero existe una brecha entre la norma impresa y las emisiones reales de la planta. Al principio, muchos fabricantes locales de equipos de purificación de gases simplemente copiaron diseños occidentales, por ejemplo, oxidadores térmicos o catalíticos. Sin embargo, las emisiones chinas suelen ser más complejas y sucias. composición, alta humedad o concentración inestable. Una unidad estándar podría fallar rápidamente debido a coquización o envenenamiento del catalizador. Tuve que aprender de mis errores.

Se pidieron otros más flexibles y “tenaces”. soluciones. Por ejemplo, una combinación de métodos. Digamos que para flujos con baja concentración pero alto volumen, comenzaron a introducir activamente concentradores basados ​​​​en adsorbentes (capas rotativas o fijas), que "preparan"? flujo para un oxidante más compacto y económico. No se trata de una revolución a escala global, sino de una adaptación importante a las particularidades de la industria local: los mismos talleres de pintura, imprentas y producción de muebles.

Un caso interesante es el de trabajar con las emisiones procedentes de la producción de sustancias farmacéuticas. En este caso, la composición de los COV puede variar de un lote a otro. Quemarlo simplemente es caro y no es respetuoso con el medio ambiente debido a las posibles dioxinas. He visto intentos de utilizar la oxidación catalítica por plasma en plantas piloto. La tecnología es prometedora, pero sigue siendo costosa en términos de capital y requiere mantenimiento. Se implementa punto por punto, más a menudo en nuevas empresas con grandes presupuestos.

Adsorción: más que un simple filtro de carbón

Mucha gente todavía percibe la adsorción como una etapa primitiva de "prepurificación". Pero en China su papel suele ser clave, especialmente en los planes de recuperación de disolventes. No estamos hablando de cartuchos desechables, sino de grandes adsorbentes concarbón activadoo zeolitas que funcionan en modo de desorción cíclica con vapor o nitrógeno caliente.

El principal dolor de cabeza aquí es la correcta selección del adsorbente y la gestión del ciclo. El carbón debe ser resistente a la humedad y no estar obstruido por el polvo. He visto proyectos fallidos en los que el sistema perdió rápidamente su eficiencia debido a un tratamiento deficiente del gas (falta de refrigeración y filtración en la entrada). Como resultado, el cliente pensó que la tecnología no funcionaba, aunque el problema estaba en “pequeñas cosas”.

Hoy en día, los adsorbentes fibrosos y los llamados están ganando popularidad. ?¿estructurado? capas que prometen menor resistencia hidráulica y una desorción más rápida. Pero su costo es mayor. La elección siempre se reduce a un estudio de viabilidad: ¿vale la pena pagar de más por un nuevo producto si el carbón granulado probado dura años con un uso adecuado? A menudo la decisión se toma a favor de este último.

Métodos biológicos: ¿dónde se arraigan?

La biofiltración y los biorreactores con lodos activados son un tema aparte. En Europa es común la purificación del aire con bajas concentraciones y buena biodegradabilidad. En China la actitud es desde hace tiempo escéptica: el clima, las fluctuaciones de carga, la necesidad de controlar la biocomunidad. Se consideró poco confiable.

Sin embargo, en los últimos 5 a 7 años la situación ha ido cambiando, especialmente para las empresas de la industria alimentaria, las plantas de tratamiento de aguas residuales (desodorización) y algunas industrias químicas. La clave del éxito es el prelavado y la selección precisa de las cepas de microorganismos. Una vez visité una planta de producción de salsa donde instalaron un biofiltro por goteo para las emisiones de los talleres de fermentación. El olor ha desaparecido por completo y los costes operativos son mínimos. Pero los ingenieros admitieron que los primeros seis meses los dedicaron a “domesticar”. sistemas, selección de temperatura de riego y complementos nutricionales.

Este es exactamente el caso cuando la tecnología no es nueva, pero su adaptación competente a condiciones específicas produce el mismo efecto de “novedad”. El potencial es grande, pero necesitamos especialistas que entiendan no sólo ingeniería, sino también microbiología.

El papel de las empresas de ingeniería y un ejemplo de enfoque

La implementación de cualquier tecnología depende de la calidad del diseño y la integración del sistema. Aquí es importante no sólo vender la instalación, sino diseñar todo el sistema de depuración de gas llave en mano. Hay muchos actores en China, desde pequeños talleres hasta grandes instituciones.

Como ejemplo podemos tomarChengdu Yizhi Technology Co.(su sitio web esyzkjhx.ru). Se trata de un instituto de diseño creado sobre la base de una empresa de tecnología química. Su enfoque, a juzgar por una serie de proyectos implementados, a menudo se basa en un análisis en profundidad del gas fuente. No se limitan a ofrecer un catálogo de instalaciones, sino que modelan el proceso, ofreciendo en ocasiones soluciones híbridas. Por ejemplo, para una planta de adhesivos, combinaron la condensación para capturar la mayor parte del disolvente y el posterior tratamiento posterior en un adsorbedor de carbón con regeneración. Esto hizo posible cumplir con los estándares y devolver al ciclo algunas de las costosas materias primas.

El capital social de 120 millones de yuanes, como el de esta empresa, indica intenciones serias y capacidad para afrontar proyectos complejos. Pero, una vez más, el tamaño de la empresa no garantiza el éxito en todos los casos. Lo importante es la práctica y la voluntad de resolver problemas no estándar y no de producir soluciones estándar.

La economía como motor y barrera

En definitiva, ¿alguna novedad? La tecnología en China está siendo puesta a prueba por la economía. Los subsidios y multas gubernamentales marcan la dirección, pero la decisión la toma la planta, considerando los costos operativos y de capital.

Las tecnologías que recuperan disolventes valiosos (por ejemplo, acetona, tolueno) se amortizan más rápido y, por lo tanto, se están implementando de manera más activa, incluso si requieren equipos más complejos. Es necesario promover métodos puramente de reciclaje como los RTO (oxidantes térmicos regenerativos) con argumentos de estabilidad, fiabilidad y larga vida útil. Los fabricantes chinos de RTO han logrado grandes avances en la reducción de los costos de fabricación, haciendo que dichas instalaciones sean más asequibles para las medianas empresas.

A veces lo más difícil es convencer al cliente de la necesidad de un sistema de control y automatización de alta calidad. Mucha gente quiere ahorrar en "cerebros", dejando el sistema semimanual. Esto casi siempre conduce a un desperdicio de energía, una menor eficiencia y, en última instancia, una desilusión con la tecnología. Tenemos que explicar que la modernaReciclaje de COV- Se trata, ante todo, de un proceso estable y manejable, y no sólo de un conjunto de piezas de hardware.

Entonces, para resumir, ?nuevas tecnologías? En China, a menudo no se trata de inventos revolucionarios, sino de adaptaciones y combinaciones inteligentes, pragmáticas y bien calculadas de métodos conocidos a condiciones específicas, a veces muy duras. Y la tendencia principal es pasar de la simple destrucción a la extracción y el reciclaje, cuando sea posible. En esta dirección se está llevando a cabo el trabajo principal.